在蒸餾系統(tǒng)應用中，低溫與高溫蒸餾系統(tǒng)存在顯著差異：

1、蒸發(fā)原理

   ●  低溫蒸餾：37℃下借逆卡諾原理運作，蒸發(fā)內換熱易結垢，是長期未解決的工藝瓶頸 。

   ●  高溫蒸餾：85℃左右，靠蒸汽壓縮機造半真空與高溫蒸汽，經(jīng)熱交換器加熱廢水，最終產出蒸餾水 。

2、能耗表現(xiàn)

   ●  低溫蒸餾：每立方米水耗電 160 - 220kWh，且隨運行時間增加，能耗持續(xù)攀升 。

   ●  高溫蒸餾：每立方米水耗電 85kWh 以內，長期運行能耗穩(wěn)定，按年處理 900 噸水算，比低溫系統(tǒng)省 11 - 15 萬度電 。

3、進液與清潔維護

   ●  低溫蒸餾：定量進液無循環(huán)，易結垢影響效率、增能耗；依賴手動清洗，判斷與操作繁瑣，延誤清洗易致系統(tǒng)故障、維修成本高 。

   ●  高溫蒸餾：持續(xù)進液且內部循環(huán)，不易結垢；配自動清洗裝置，3 - 5 個流程后自清潔，無需人工頻繁維護，一年一次廠家上門保養(yǎng)即可 。

相比之下，高溫蒸餾系統(tǒng)在能耗控制、防垢及運維便捷性上優(yōu)勢明顯，更適配長期穩(wěn)定、降本增效的生產需求。